HUBER Solutions for Recycling of Plastic Waste

  • Complete solutions from one source
  • Longtime experience in wastewater, process water, waste and sludge treatment
  • Well-proven and powerful products and systems

Plastic waste, for example bottles and foils, can be processed via material recycling or energy utilization in order to produce recycled products or to generate energy.

The prerequisite is that the plastic waste is freed of contaminants and cleaned. Such impurities are mineral (e.g. sand, stones, glass, metal) or organic (e.g. paper, food waste, vegetable residues).

HUBER offers reliable, well-proven products and solutions to support all these process steps.

Concetto impiantistico

Concetto impiantistico

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Descrizione processo

Descrizione processo

Descrizione del processo

I rifiuti organici vengono consegnati sia sotto forma solida sia sotto forma liquida. Nel secondo caso si tratta in particolare del contenuto dei separatori di grassi. Per le tramogge di stoccaggio forniamo chiusini fatti su misura.

I rifiuti consegnati vengono prima sminuzzati in un mulino e poi trasferiti in un pulper, dopo aver separato i metalli. Nel pulper vengono messi in ammollo in acqua calda, miscelati e contemporaneamente decontaminati.

Per il pretrattamento meccanico, la poltiglia calda prodotta nel pulper viene fatta passare attraverso il nostro impianto compatto biologico, appositamente sviluppato per questo scopo. Questo impianto elimina sostanze interferenti (p.es. parti di imballaggio) con l'aiuto di una griglia fine e sostanze minerali sedimentabili (p.es. pietre, sabbia e vetro rotto) con un separatore sabbie aerato. Le sostanze interferenti così separate vengono lavate e compattate in un impianto di lavaggio e compattazione, mentre le sostanze minerali sedimentabili vengono lavate e disidratate in un impianto di lavaggio sabbie HUBER. Le sostanze interferenti compresse vengono incenerite come rifiuti e le sabbie lavate possono essere riutilizzate come materiale edile. Per poter separare anche le sostanze interferenti ancora più fini, come per esempio fibre e capelli, i quali possono formare fastidiosi strati galleggianti nel fermentatore, prima dell'introduzione nel fermentatore, la poltiglia viene fatta passare attraverso una delle nostre griglie fanghi (p.es. una HUBER Strainpress).

Nel fermentatore le sostanze organiche vengono scomposte in biogas, il quale viene utilizzato da una centrale termoelettrica a blocco, per produrre elettricità e calore. Il residuo di fermentazione non scomponibile viene disidratato nella nostra pressa a coclea. La quantità di residuo di fermentazione può essere ulteriormente ridotta con un essiccatore fanghi HUBER. L'essiccazione avviene attraverso il calore perduto, prodotto dalla centrale termoelettrica a blocco. Il residuo di fermentazione viene riutilizzato come combustibile, come sostanza fertilizzante o per il miglioramento del suolo.

Le acque di scarico che sono state separate nei vari processi, dopo un condizionamento chimico, vengono raccolte e trattate in un impianto a flottazione HUBER. I fanghi flottati separati vengono trasferiti nel pulper. Le acque di scarico depurate vengono mandate in ricircolo, per esempio vengono riscaldate negli scambiatori di calore e fatte confluire nel pulper oppure utilizzate come acque di lavaggio.

Nella realizzazione delle nostre soluzioni ci avvaliamo inoltre di affidabili componenti HUBER in acciaio inossidabile, come per esempio trasportatori a coclea e chiusini, oppure scale, passerelle e parapetti.

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HUBER Dissolved Air Flotation Plant HDF
KULT® Middle Temperature Sludge Dryer BT+
ROTAMAT® Screw Press RoS 3
ROTAMAT® Complete Plant Ro5-Bio
STRAINPRESS® Sludgecleaner SP (sludge screening)
Several ROTAMAT® Screw Presses RoS 3 in a biowaste appl
 
 

Prodotti

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